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预计本月底正式恢复通车 南京长江大桥里的“上海技术”

发布时间:2018-12-29 | 发布者: 东东工作室 | 浏览次数:

原标题:南京长江大桥里的“上海技术”  

  自2016年10月28日起全封闭维修改造的南京长江大桥公路桥,预计将于本月底正式恢复通车。

  南京长江大桥是长江上第一座由我国自行设计和建造的双层式铁路、公路两用桥梁,在技术上达到了当时世界先进水平,建筑艺术上也独树一帜,是桥梁建筑史上的一个奇迹。回顾大桥建设历程,上海建设者带来的一批“上海技术”发挥了重要作用。

  沉井摆动:

  浦东造船厂迅速赶制锚链

  1964年9月18日晚上,在秋汛洪水的冲击下,连接南岸一侧导向船的边锚,其直径为43.5毫米的钢缆居然在水中被磨断了,5号墩沉井开始晃动。第二天,第二根边锚绳断裂,沉井左右晃动加剧。截至23日晚7时,5号墩导向船组的边锚断裂数累计达到了9根。

  一波未平,一波又起。9月28日,4号墩沉井也发生摇摆,一个面积接近篮球场、重量达7000吨、足有7层楼高的悬浮体,以3分钟的周期,二三十米的摆幅,在江心摇荡。工地上每个人的心都提到嗓子眼里。情势危急,大桥工程局立即向全国各地紧急求援。

  铁道部安排专车从大连运来加粗缆绳,沿途各站将专车通过情况及时通报工地;上海、沈阳用特快和专车送来加粗缆绳;工地需要锚链,浦东造船厂迅速赶制;青岛、连云港、东海舰队派员支援。

  经过紧急抢险,10月19日悬浮体终于被稳定住了。11月6日,4号墩浮式沉井也停止摆动,大桥转危为安。

  铁路桥:

  上海铁路局铺设无缝线路

  乘坐火车的人都有记忆,1960年代,我国铁路铺设的是每根12.5米或25米长的钢轨,中间接头用夹板和螺丝固定。这样,就在钢轨与钢轨之间产生了缝隙,这道不起眼的轨缝是个“捣蛋鬼”,造成车轮与钢轨的撞击,容易产生“断轴”,缩短车轮的使用寿命。而且列车在行驶时产生振动,发出“咣当咣当”的声音,声音很大,一直持续到旅行的终点,休息不好的人几天都无法入眠。解决这个问题的办法就是使用无缝钢轨。

  1968年,在上海铁路局工务处的主持下,第一次在南京长江大桥这样的特大桥梁上铺设了无缝钢轨。

  为了铺设无缝钢轨,首先在设计上考虑了线路的拱度,并设置了伸缩调节器,不留轨缝。同时,为了减轻大桥重量,桥面铺设木枕,在铺设时采用“换铺”的作业方式。无缝线路用于大桥,列车通过平稳,噪音小,减少了对桥梁的冲击力。经过数年运营,线路一直保持良好状态,轨距、水平无明显变化,线路无爬行扭曲现象,有利于养护维修。

  公路桥:

  选用“上海造”粉煤灰陶粒

  1958年长江三大桥开始设计时,大桥工程局总工程师梅旸春提出,公路桥面采用轻质钢筋混凝土的行车道板与人行道板。这一新技术措施有着很大的经济意义。如果把桥面板的重量减轻,大桥的自重就减轻了,没有那么多的压强,下面桁架的用钢量就可以减少了。

  1967年,南京长江大桥公路桥开始施工,桥面选用了上海市建筑科学研究院研制的粉煤灰陶粒,这种粉煤灰陶粒是利用以煤为材料的火力发电厂排出的粉尘烧结而成,上海市建筑科学研究院还按1∶1的桥面板做了校合验证。铺设粉煤灰陶粒混凝土,使桥面段质坚而分量轻,技术达到国际先进水平。

  引桥工程:

  上海基础公司派来打桩队

  南京长江大桥的公路桥和铁路桥一样,包括水上的正桥和岸上的引桥两部分。而公路引桥又分为两段,和正桥衔接的那段公路引桥采用的是预应力梁,与地面接触的那段引桥,采用的是双曲拱桥,在南岸连续18孔,北岸连续4孔,犹如一条彩练,把雄伟的南京长江大桥装扮得分外壮丽。

  不过,双曲拱桥用到特大桥梁上,还是破天荒第一次。当初设想的是高填土方案做引桥,用土填高,垒成路堤,用以代桥。

  南京市勘测设计院负责引桥设计,经过讨论,决定采用双曲拱桥方案。引桥打桩任务南京市没有这样的大型设备,承担不了,请求上海基础公司支援。上海基础公司很快派出打桩队来到南京,克服了许多困难,按时完成打桩任务。双曲拱桥共有22孔,长达760多米,工人们仅用69天就顺利完工,创造了建桥史上又一个奇迹。

  大桥钢梁:

  上海工具厂单独特制钻头

  武汉长江大桥的钢梁跨度是128米,使用的是鞍钢生产的3号桥梁钢。南京长江大桥的钢梁跨度加大到160米,必须使用强度较高的合金钢。当时国内还生产不出这种型号的钢材,只有从苏联进口。1960年,中国向苏联订购1.399万吨高强度低合金钢,但订料时苏方不同意按中方要求的钢板尺寸交货。中苏关系恶化后,苏方提出放弃钢材可焊要求,或将长板改成“杂尺料”交货,铁道部断然拒绝。周恩来作出指示,要求鞍山钢铁公司不惜代价,生产出建造南京长江大桥所需钢材,并亲自批准山海关桥梁工厂进口压制厚钢板的轧钢机,使桥梁钢生产实现国产化。

  为了完成任务,鞍钢进行多次试验、比较和改进,终于摸索出了一套提高桥梁板综合性能的工艺及设备措施。山海关桥梁厂成立以副总工程师张兆庆为组长的技术准备组,负责制造工艺设计和施工图设计,并制定了大桥正桥钢梁工厂制造方法和操作要点。由于缺少特定直径的钻头,工厂紧急请求上海工具厂,单独特制了26.15毫米的钻头,保证了大桥杆件制作的精度。大桥钢梁于1961年开工制造,1967年完成。“争气钢”让一个民族挺直了脊梁。

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